La progettazione delle patch sta superando le build-con singolo materiale. Una costruzione che ha attirato l'attenzione tra gli acquirenti di finiture per abbigliamento abbina una morbida base in feltro di lana fibrosa con una modanatura in PVC rialzata 2D pulita - un ibrido che posiziona grafica dimensionale su una superficie tessile opaca.
L'effetto deriva dal contrasto. La base in feltro fornisce un fondo fibroso e poco lucido che sembra tessuto piuttosto che plastica, mentre gli elementi in PVC in rilievo - scritte, illustrazioni dei personaggi o motivi floreali - mantengono bordi netti e definiti e un leggero sollevamento tridimensionale-. Poiché i due strati differiscono per struttura e altezza, i progettisti possono creare profondità senza un'elevata densità di punti o passaggi aggiuntivi di applicazioni.
Per i team di prodotto, l’attrattiva pratica è la gamma di applicazioni. Lo strato di feltro mantiene la finitura morbida al tatto e relativamente leggera, adattandosi ad abbigliamento per bambini, magliette casual, copricapo e borse - categorie in cui un supporto rigido o un ricamo pesante possono risultare scomodi o deformare l'indumento. La direzione del colore è stabilita sia dal substrato in feltro che dallo strato in PVC, quindi è possibile abbinare la tavolozza in un'ampia gamma di tonalità, con la finitura dei bordi adattata all'applicazione prevista.
Dal punto di vista dell'approvvigionamento, le specifiche contano tanto quanto l'aspetto: densità e spessore del feltro, altezza dello strato di PVC, definizione dei bordi e metodo di fissaggio. I due materiali rispondono in modo diverso al calore, quindi la temperatura della pressa, il tempo di permanenza e la pressione dovrebbero essere confermati per la combinazione specifica anziché riportati da patch di materiale singolo-. Un test su campione sul tessuto reale rimane il modo affidabile per bloccare i parametri prima della produzione in serie.
